光學玻璃透鏡模壓成型技術是一種高精度光學元件加工技術，它是把軟化的光學玻璃放入高精度的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。這項技術現在已成為國際上先進的光學零件制造技術方法之一，由于此項技術能夠直接壓制成型精密的非球面光學玻璃零件，從此便開創了光學儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學零件的時代。因此，也給光電儀器的光學系統設計帶來了新的變化和發展，不僅使光學儀器縮小了體積、減少了重量、節省了材料、減少了光學零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學儀器的性能，提高了光學成像的質量。
            那么，親，你知道光學玻璃模壓成型技術的應用有多廣泛嗎？下面來看看吧：
　 　目前，光學玻璃透鏡模壓成型技術，已經用來批量生產精密的球面和非球面透鏡。平時，除了一般生產制造直徑為15mm左右的透鏡外，還能生產制造直徑為50mm的大口徑透鏡、微型透鏡陣列等。現已能制造每個透鏡的直徑為100μm的微型透鏡陣列。
　　（1）制造軍用和民用光學儀器中使用的球面和非球面光學玻璃零件，如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等；
　　（2）制造光通信用的光纖耦合器用非球面透鏡；
　　（3）制造光盤用的聚光非球面透鏡。使用一塊模壓成型法制造的非球面光學玻璃透鏡，可代替光盤讀出器光學鏡頭內使用的三塊球面透鏡。由于模壓成型非球面透鏡的精度很高，不僅能夠控制和校正大數值孔徑的軸向像差，而且還使原來的光學鏡頭的重量減輕、成本降低30～50%。
　　（4）制造照相機取景器非球面光學玻璃透鏡、電影放映機和照相機鏡頭的非球面透鏡等。

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